Proces proizvodnje MI kablova zahteva precizan inženjering zbog njihove zamršene konstrukcije. Prvo, provodnici od bakra ili legure su raspoređeni u željenoj konfiguraciji i zatvoreni u bešavni bakreni omotač (ili od nehrđajućeg čelika ili legure, ovisno o primjeni). Prostor između provodnika i omotača se tada ispunjava visoko komprimovanim prahom magnezijum oksida koji služi kao izolator. Ovaj prah se podvrgava vibracionom sabijanju kako bi se postigao gusti, ujednačeni izolacioni sloj.
Kada je sklop kabla završen, prolazi kroz proces poznat kao žarenje, koji uključuje zagrijavanje kabela kako bi se uklonila zaostala naprezanja nastala tokom obrade bakrenih dijelova. Žarenje također uklanja tragove vlage iz magnezijum oksida, optimizirajući njegova izolacijska svojstva.
Nakon toga, kabel prolazi kroz niz ciklusa istezanja i srednjeg žarenja. Istezanje smanjuje prečnik kabla na određenu veličinu. Srednje žarenje vraća duktilnost i sprječava lom provodnika. Pred kraj proizvodnog procesa, krajevi MI kablova se obično zaptive sa smjesom za livenje kako bi se spriječio ulazak vlage. A vanjski omotač može biti premazan LSZH za dodatnu zaštitu.
Konačno, gotovi kablovi prolaze rigorozno testiranje kako bi se potvrdilo da otpornost izolacije, dielektrična čvrstoća i drugi kritični parametri kabla ispunjavaju sigurnosne standarde i industrijske standarde. Stroga kontrola kvaliteta je neophodna kako bi se osiguralo da kablovi postižu očekivane performanse u zahtjevnim aplikacijama.
